催化燃燒控制系統(tǒng)
催化燃燒控制系統(tǒng)PLC控制系統(tǒng)介紹，催化燃燒去除效率高，無二次污染，適用范圍廣泛，可應(yīng)對多工況條件，轉(zhuǎn)化效率穩(wěn)定、氣流分布合理，保障防爆措施的有效性，起燃溫度低、無焰燃燒、降低明火，節(jié)省能源的同時又大大提高了安全性。把蓄熱室和催化室分成八等份，其中三份是進(jìn)氣區(qū)，三份是排氣區(qū)，一分是吹掃區(qū)，一分是盲區(qū)。通過旋轉(zhuǎn)閥的旋轉(zhuǎn)，各個區(qū)的陶瓷填充層和催化層均做加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，完成氣體的凈化功能，并回收熱量。
1) 具有自動、手動兩種操作方式；自動運(yùn)行時具有連鎖功能；
2) 公司擁有自己的催化燃燒控制系統(tǒng)平臺，隨時掌握設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)生故障時可“一鍵”遠(yuǎn)程處理故障。
3） 催化燃燒自動控制系統(tǒng)可通過手機(jī)APP遠(yuǎn)程控制，實(shí)現(xiàn)在線實(shí)時監(jiān)測。
4）運(yùn)行時出現(xiàn)的異常情況時發(fā)出聲光報警及設(shè)備自動停止運(yùn)行；自動運(yùn)行時可根據(jù)工藝條件退出運(yùn)行。
1、控制系統(tǒng)可以實(shí)時監(jiān)測各閥門工作到位狀態(tài)，在不同的工作周期，要檢測相應(yīng)的閥門狀態(tài)。可以保障設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，狀態(tài)不到位，會有提示報警信息。
2、催化燃燒控制系統(tǒng)性能特點(diǎn)，能監(jiān)測進(jìn)風(fēng)管道氣體的溫濕度數(shù)值。當(dāng)進(jìn)風(fēng)氣體參數(shù)超標(biāo)，影響設(shè)備運(yùn)行，會根據(jù)情況自動保護(hù)催化燃燒設(shè)備。
3、10寸工業(yè)組態(tài)屏，畫面美觀，操作更方便。
4、1-4組活性炭箱根據(jù)實(shí)際客戶需要，靈活配置，六種運(yùn)行方式可供用戶選擇。
5、催化燃燒控制系統(tǒng)可以遠(yuǎn)程手機(jī)控制，查看運(yùn)行狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備遠(yuǎn)程啟停。
6、催化箱電加熱系統(tǒng)是逐級加熱，根據(jù)設(shè)定的溫度，三組電加熱管自動智能啟停，保證設(shè)備升溫快而平穩(wěn)，同時節(jié)約用電。
催化燃燒介紹
催化燃燒是在催化劑的作用下，將VOCs在200~400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O，是凈化碳?xì)浠衔飶U氣、消除惡臭的有效手段之一。
催化燃燒操作方便，設(shè)備工作時，實(shí)現(xiàn)自動控制，安全可靠，設(shè)備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，能耗低，采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高，余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源，使用壽命長，催化劑一般兩年更換，并且載體可再生。催化燃燒凈化率高，適應(yīng)性強(qiáng)，能耗在燃燒法中低，無二次污染，應(yīng)用于廢氣濃度高的場合比較多，經(jīng)反應(yīng)后有毒的HC化合物轉(zhuǎn)化為無毒的CO2和H2O,從而使污染得到治理。
